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超声波熔接机的常用功能和方法

文章出处:华铖超声 | 作者:达华铖超 | 发表时间:2022-09-28

  在很多行业的产品生产过程中,需要运用机械设备设计来操作,这样可以节省人工工成本,及提高效率,就比如超声波熔接机应用的领域相当广泛,像家电设备行业、电子电器行业、文具玩具行业等,有了超声波熔接机助于这些行业发展,也使用超声波熔接机在市场上得到很大的认可,接下来看看超声波熔接机的常用功能和方法。


  超声波熔接机的一些功能:


  1、超声波焊接:焊接头(HORN)以超声波的超高频振动,以适中的压力在两种塑料的接合面上产生摩擦热,瞬间熔化接合,达到完美的水密和气密效果。


  2、超声波铆接:将具有高超声波频率(HORN)的焊头压在塑料制品突出的[敏感词]上,瞬间加热熔化形成铆钉,铆接固定在金属物体上。


  3、超声波注射:借助超高频超声波振动,通过焊头(HORN)内的传导和适当的压力,将金属零件(螺母、螺钉等)瞬间压入预留的塑料孔中并固定。设置深度。完成后,拉力和扭力在模具中可以与传统成型的强度相匹配,避免了注塑损伤和低速注塑的弊端。


  4、超声波点焊:当需要焊接两片塑料时,由于被焊接材料的状态,保险丝不能打开。可以进行点焊。原理是利用超声波传输到焊头前端,从上板传到下板达到焊接效果,同时进行几十个点焊,提高工作效率可以做到。


  5、超声波切割:利用焊头的超声波高速振动切割塑料件上的尖锐毛刺和注射口,瞬间将原始塑料件与注射通道分离。这样既省去了人工切割,又使塑件光滑美观。适用于超声波消融的材料包括 ABS、PS、亚克力、PC 和塑钢。太软或太弹性的塑料不适合超声消融。(如果刚刚注入,还没有冷却下来,是无法获得塑料材料的效果的。)


  6、超声波成型:类似于超声波铆??接,凹入式焊头压在塑料制品的外圈上,并通过高频振动使塑料熔化,并贴在金属物体上进行固定,外观光滑美观,多用于固定电子器件和扬声器,以及固定化妆品的镜片等。


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  超声波焊接机的常见方法


  1、焊接方式:在中等压力下,超声波焊接机的振动焊接头在两个塑料接头之间产生摩擦热,将它们熔化在一起。消除二次材料带来的不便,实现清洁焊接。


  2、铆接方式:异种材料通过将超声波焊接机的焊接头压在突出的塑料制品的[敏感词]上并用热将其熔化以形成铆钉来机械连接。


  3、埋植:通过焊头传动和适当的压力,将金属零件挤出到预留的塑料孔中并固定在一定深度。完成后,无论是拉还是扭都可以避免传统模具的强度,存在注塑模具损坏、注塑速度慢等缺点。


  4、阵型:超声波焊接机的焊接头发射超声波和超高频振动,将塑料熔化成型,用金属覆盖固定,外观光滑美观。这种方法主要用于电子、扬声器和化妆品,镜头固定等。


  5、点焊:点焊两片塑料时,无需预先设计熔接线即可达到焊接目的。对于比较大的工件或焊线设计难度较大的工件,可以进行点焊,同时点焊多点,达到焊接效果。


  6、切割封口:利用超声波振动的工作原理切割化纤织物的优点是切割光滑无裂纹。


  现在行业发展需要,现在超声波熔接机的市场应用,也是在逐步增长,上述内容讲的超声波熔接机的一些功能和操作过程的一方法,相信很多人对于超声波熔接机又有了更深的认识。

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