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超声波焊接加工中夹具和焊接条件的调整

文章出处:华铖超声 | 作者:达华铖超 | 发表时间:2023-09-21

为了控制超声波塑料焊接机的焊接质量,就需要了解超声波焊接加工过程中比较容易出现的质量问题。在实际生产中,尤其是对于外观、性能等要求高品质产品的个人消费类产品,质量仍然是一个难以控制的问题。总结以往的经验,一些比较容易出现的质量问题有:强度低、产品表面有划痕或裂纹、产品变形或自变色、产品内部零件损坏或挤压变形、产品表面有毛刺、毛刺等。

超声波焊接加工

(1)改进超声波焊接夹具

夹具主要起定位和支撑作用,对于三维曲面复杂、加工精度要求高的产品,超声波夹具有更高的加工精度要求。当焊接夹具与被焊产品的角度或弧度不相符时,很容易造成焊接后产品变形。一般夹具材质为铝合金,夹具根据要焊接的产品定型后,需要通过微调其频率和频率来改变夹具的固有频率。与超声波焊接机配合使用,焊接效果更佳。

此类夹具通常需要制造商或声学研究机构进行调试,对于容易开裂或断裂的产品,焊接夹具的缓冲设计应采用软树脂或软木。对于不易破碎的产品,超声波焊接治具的表面质量可以提高焊接质量。

(2)调整超声波焊接条件

超声波焊接加工的条件取决于机器的输出功率、压力、焊接时间、硬化时间、延迟时间和其他要素的设置,通过优化超声波操作条件,通常可以获得理想的焊接结果。

进行超声波焊接时,如果压力太大,气缸下降、缓冲过快,容易压扁超声波焊缝。虽然产品看上去紧密闭合,但焊缝被挤压、下垂,失去了焊接效果。它形成塑料件面对面的强制焊接,而不是三角点的引导焊接,从而产生焊接错觉。

超声波焊接加工用于塑料制品之间的粘接、塑料制品与金属配件之间的粘接以及其他非塑料材料之间的粘接,由于焊接区域为两个,所以通过上焊接部分将超声波能量传输到焊接区域。由于塑料的导热性能较差,不能及时散发并积聚在焊接区域,导致两种塑料的接触面迅速熔化。施加一些压力后,将它们合二为一。

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