很多领域的产品制造生产时，都会用到不同的生产工艺，如穿孔、焊接、拧螺丝等，而随着科技的发展，原来一些手动生产工艺，都被自动化设备代替，如：超声波塑胶焊接机、超声波焊接设备、塑料热熔机等，这些设备减少了人工成本，有效的提升了生产效率，接下来看看超声波塑胶焊接的应用方式，哪些领域会用到。

    1、超声波压接

    超声波压接与超声波熔接类似，只是将热熔柱变成了热熔肋。

    2、超声波穿孔焊

    超声波穿孔焊是指焊接能量直接穿透塑料焊体并接触到另一个焊体，使塑料材料穿透较深，焊接强度非常强，高于普通超声波焊接。焊接部分略有影响，但不辐射到产品外部，美观，不损坏油漆，不鼓包。

    超声波穿刺焊接广泛应用于汽车塑料总成件等产品的焊接，如汽车PP塑料件与隔音棉的焊接、内饰板的焊接、汽车扰流板的穿刺焊接等。

    3、超声波焊接

    超声波焊接利用超声波振动频率和接触摩擦产生热量，将两个塑料部件在焊接界面处熔化在一起。

    超声波焊接是一种快速、清洁、有效的装配工艺，用于满足塑料零件的高强度装配要求。它是一种应用广泛的先进装配技术，适用于装配各种塑料零件。

    4、超声波点焊

    超声波点焊不需要设计额外的焊接表面，可用于通过在平面上点焊将塑料部件固定到塑料部件或将塑料部件固定到其他类型的部件（例如纺织品）。

    5、超声波埋置

    超声波嵌入是利用超声波将金属零件嵌入热塑性材料零件的过程，铜螺母超声波嵌入较为常见。

    当超声波振动通过焊头接触金属镶件时，热量传递到塑料件的[敏感词]孔，与[敏感词]孔干涉的塑料件熔化并流入[敏感词]孔的底部和镶件的齿廓。一旦该部件中的塑料硬化，金属嵌件将被固定在塑料部件的[敏感词]孔中。

    超声植入不受[敏感词]物类型的限制。其他包括眼框铰链、机械螺钉、螺纹杆、金属垫片、口红管金属内壳、圆销、金属轴、金属网、金属屏幕和许多其他类型的应用。

    6、超声波焊接（或铆接）

    超声波热熔是通过超声波振动将塑件的支柱熔化成预定的形状，并将塑件与各种零件固定在一起。

    超声波热熔胶广泛用于固定塑料件、金属端子、碎片、电路板和FPC。

    7、超声波切向焊接

    由于超声波焊接大部分能量是垂直方向传递的，因此存在能量容易传递到底部薄弱部位而造成损坏的问题。

    超声波切向焊接与此不同之处在于它在切向方向施加振动。超声波发生器使上部相对于下部水平移动。高振动频率 (20 KHz)、振幅和压力会在两个部件之间产生摩擦，导致它们熔化。

    由于上部沿切向移动，下部几乎不受超声波影响。因此，超声波切向焊接特别适合焊缝附近敏感部件的应用。

    综上所述，可以了解到超声波塑胶焊接的应用方式，有超声波穿孔焊、超声波埋置、超声波切向焊接等，现在工业化的发展越来越快，需要用到超声波塑胶焊接的产品越来越多。