超声波模具有多种类型，工件的形状决定了模具的外观，但各部分的尺寸、曲率、材质等需经过严格计算，设计是否合理将直接影响模具的效率、寿命、产品合格率，不同的形状、壁厚、塑料材质决定了超音波焊接设备所需的功率和特性。

一、组成部分

超音波焊接设备主要由以下部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分、换能器部分。

1、发生器的主要作用是利用电子电路将工频50HZ的电源转换成高频（例如20KHZ）高压电波。

2、气动部分的主要作用是完成加工过程中的增压、保压等压力工作需要。

3、程序控制部分控制整机的工作流程，以达到一致的加工效果。

4、换能器部分将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经传输、放大后到达加工表面。

二、定期维护要求

1、每天下班前将空气过滤器中的水分排出（气源未关闭时带压操作），防止积聚的水分被压缩空气带入气阀和气缸造成损坏。

2、定期清洁机器，特别是各种电器元件的接线，防止积尘暴露在潮湿空气中而引燃。

3、如果机器长期停用，在重新启动设备之前，应检查电气接口是否连接良好，有无潮湿。并将电控箱的“手动/自动”开关旋至“手动”位置，测试设备正常后方可正式使用；

4、定期在导柱圆柱面上涂抹黄油，以减少磨损。

超声波能量瞬间爆发，焊接点应形成点或线，传输距离需符合超声波焊接方法。只有坚持超音波焊接设备的日常维护，才能确保正常运行，带来更好的效益。