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超音波焊接设备如何更换磨具,有这六个步骤

文章出处:华铖超声 | 作者:达华铖超 | 发表时间:2022-09-01

  超音波焊接设备为多行业中的工种提升了效率,如电子行业、汽车行业、加工包装等,而这样一种设备也是由各模块、磨具组成的,对于超音波焊接设备要更换磨具有哪些步骤呢,接下来看看相关内容。


  连接超声波输出电缆、程控线和电源线,如果所有线束连接正确,如果要更换模具,请先拆开模具。 顺时针拆卸逆时针拧紧。拆卸或安装时请拆卸4个,将螺丝固定到位,然后执行下一步。


  一步:按下机箱上的感应按钮发出超声波,待声音清晰无问题后,开始安装新模具。如果模具出现没有拧紧的情况,长时间超声波会造成连接处间隙震动,能量不能往下输送,电流功率偏大等一系列问题。


  二步:拧紧安装模具后,再次按下底盘感应按钮,确保超声波电流正常,声音清晰。如果都是正常的,超声波发波没什么问题。然后开始调试模具。


  三步:调整货架高度,气缸降到底时,模具焊接面比调整架板前的产品面低5mm左右,松开两把锁。锁定:调整框架高度时。气缸在焊接过程中应能充分推动产品。您还应该考虑气缸限制。机筒顶部有螺杆,使机筒可在缓冲区内工作,焊接应在缓冲区内进行。


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  四步:调整模具平衡并固定下模。调整时松开四个水平螺母使气源归零。模具自然压缩产品。然后按下机箱上的声波测试按钮。加0.1Mpa气源压紧,检查产品是否平整压实,手动调整,压紧加0.1Mpa气源,气压稳定在0.4Mpa确保。


  (视产品而定,一般为0.4Mpa),后续固定好四位螺丝(建议用手拧紧),按下产品的底模,机箱上的声波测试按钮按下,多按几下升降,看模是否合上。


  五步:调整加压延时时间。初始延迟时间是启动按钮被激活后的延迟时间。因为气缸的行程有长有短。如果没有延迟,启动后立即发射超声波。这会增加功耗并延长声音持续时间。二次焊接时间,可以说是超声波控制时间,取决于产品。三次保持时间是超声波焊接后保持产品的时间。因为有些塑料制品是有弹性的。焊接后温度过高。如果不按住产品,产品会很快弯曲变形。但是,大多数产品都很好,可以正确设置为010。


  六步:进行焊接测试,调整好模具通常不会出现问题。只需调整气压和焊接时间。


  如果焊接后发现单边有溢料的情况,调整平衡螺母,哪里溢料多,哪里的水平调节螺母就要适当往上顶(拧紧),调整过后会出现不合模的情况,只需要松掉底模,放掉气源,重新纠正一次就可以了。


  综合以上内容,相信大家对于超音波焊接设备换磨具也有一个大概的了解,可以分为六步,每一步如有出现问题,都有相关的原因。

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