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超声波焊接机如何使用,需要注意哪些问题

文章出处:华铖超声 | 作者:达华铖超 | 发表时间:2022-09-13

  随着工业化的发展进步,超声波焊接机的使用也是越来越广泛,像常看到的领域用于塑料制品的包装、切割、铆接、压花、冲孔等,因此出现了具有多种功能的各种超声波焊接机,超声波焊接机在应用领域和产品的不同时,在使用超声波焊接机设备要求差异很大,总结了使用超声波焊接机的注意事项。


  1、接缝面积有一定要求,产生瞬时能量时,接头面积越大,能量分散越严重,降低焊接效果甚至无法焊接。此外,超声波传输是纵向的,能量损失与距离成正比,远距离焊接应控制在6厘米以内。焊丝应控制在30~80丝之间,工件臂粗不小于2mm。否则,它不会很好地熔化,特别是对于需要气密性的产品。


  2、热阻应达到工件的熔点,超声波换能器将电能转换成机器后,由工件的材料分子传递。超声波在固体中的声阻远小于声波在空气中的声阻。声波通过工件的接缝时,间隙中的声阻较大,产生的热能也比较大。温度首先达到工件的熔点,然后施加恒定压力进行焊接。但是,由于其低热阻和低温,工件的其余部分不会熔化。


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  3、两个工件需要能熔合,一些不同的材料具有更好的可焊接性,有些基本上可以相互融合,有些则不会。同种材料熔点相同,原则上可以焊接,但如果被焊接物的熔点超过350℃,则不适合超声波焊接。超声波可以瞬间熔化工件的分子,所以判断的依据是不能在3秒内完全熔化,所以应该选择其他焊接工艺。热板焊接等一般来说,ABS材料是容易焊接,尼龙和PP材料比较难焊接。


  综合上述内容,对于超声波焊接机使用时,需要注意3个方面,分别是接缝面积有一定要求、两个工件需要能熔合、热阻应达到工件的熔点。


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